力士樂(lè)濾芯1.0100H10XL-A00-0-M，武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注于液壓、氣動(dòng)、工控自動(dòng)化備件銷售，熱誠(chéng)歡迎新老客戶咨詢購(gòu)買！

濾芯分離液體或者氣體中固體顆粒，或者使不同的物質(zhì)成分充分接觸，加快反應(yīng)時(shí)間，可保護(hù)設(shè)備的正常工作或者空氣的潔凈，當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾芯后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的流物通過(guò)濾芯流出。液體濾芯使液體（包括油、水等）使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達(dá)到一定的潔凈度。

空氣濾芯
空氣濾芯又叫空氣濾筒、空氣濾清器、風(fēng)格等。主要用于工程機(jī)車、汽車、農(nóng)用機(jī)車、實(shí)驗(yàn)室、無(wú)菌操作室及各種精密操作室中的空氣過(guò)濾。
PP濾芯
PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過(guò)濾芯由聚丙烯超細(xì)纖維熱熔纏結(jié)制成，纖維在空間隨機(jī)形成三維微孔結(jié)構(gòu)，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過(guò)濾于一體，可截留不同粒徑的雜質(zhì)。濾芯精度范圍0.5－100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號(hào)的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要。
線繞濾芯
由具有良好過(guò)濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精制而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時(shí)通過(guò)控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以制成不同精度的過(guò)濾芯，能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質(zhì)等，對(duì)各種液體有較高的凈化效果。
折疊式微孔濾芯
折疊式微孔濾芯采用聚丙烯(Polypropylene)熱噴纖維膜，尼龍(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔濾膜等為過(guò)濾介質(zhì)制作成的精密過(guò)濾器件，具有體積小，過(guò)濾面積大，精度高等優(yōu)點(diǎn)。過(guò)濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結(jié)構(gòu)連接均采用熱熔粘接。濾芯接頭為通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的完整測(cè)試，以確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。
活性炭濾芯
活性炭濾芯產(chǎn)品有兩大類：壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。
1、壓縮型活性炭濾芯采用高吸附值的煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭作為過(guò)濾料，加以食品級(jí)的粘合劑燒結(jié)壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內(nèi)外均分別包裹著一層有過(guò)濾作用的無(wú)紡布，確保炭芯本身不會(huì)掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。
2、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特制的塑料殼體中，用焊接設(shè)備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過(guò)濾作用的無(wú)紡布濾片，確保炭芯在使用時(shí)不會(huì)掉落炭粉和黑水。根據(jù)客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號(hào)的連接口。接口方式有：平壓式、管道式（型號(hào)有：4042、4044、4046等）。

陶瓷濾芯
陶瓷濾芯由于選用的是*物理材料，所以在凈水器使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染，同時(shí)以不象純水機(jī)那樣把不中各種礦物質(zhì)全部卻除，它會(huì)保留水中有益礦物質(zhì)、同時(shí)有效去除泥砂、細(xì)菌、鐵銹、*堵塞、使用壽命長(zhǎng)久、過(guò)濾效果等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)它不怕堵塞，能夠適應(yīng)水質(zhì)非常惡劣的情況。目前上過(guò)濾精度高的陶瓷濾芯為雙控制膜陶瓷濾芯，平均孔徑為0.1μm。經(jīng)該濾芯過(guò)濾后的水無(wú)需煮開(kāi)，即可飲用，*達(dá)到國(guó)家直接飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。

樹(shù)脂濾芯
樹(shù)脂是一種多孔的、不可溶性交換材料。軟水機(jī)中樹(shù)脂濾芯內(nèi)裝有千百萬(wàn)顆微細(xì)的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負(fù)電荷交換位置。當(dāng)樹(shù)脂處在新生狀態(tài)時(shí)，這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據(jù)。當(dāng)鈣和鎂經(jīng)過(guò)樹(shù)脂貯槽時(shí)，它們與樹(shù)脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹(shù)脂優(yōu)先結(jié)合帶較強(qiáng)電荷的陽(yáng)離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強(qiáng)。取代鈉陽(yáng)離子然后向下通過(guò)樹(shù)脂“床、流出軟水機(jī)，這樣軟水機(jī)就送出了“軟”水。后，所有的樹(shù)脂交換位置均被鈣和鎂占據(jù)，再不能進(jìn)行工作了。
鈦棒濾芯
鈦棒濾芯具有耐腐蝕，耐高溫，強(qiáng)度大，過(guò)濾精度容易保證，易再生等優(yōu)異性能；鈦濾芯是由鈦粉經(jīng)成形、高溫?zé)Y(jié)而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達(dá)500～600℃；適用于各種腐蝕性介質(zhì)的過(guò)濾，例如：鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過(guò)濾。它具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可進(jìn)行切割、焊接等機(jī)加工，耐壓強(qiáng)度大，內(nèi)壓破壞強(qiáng)度高達(dá)2MPa以上；其過(guò)濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會(huì)發(fā)生變形。其孔隙率可達(dá)35～45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡(jiǎn)單，再生后可重復(fù)使用。
RO逆滲透濾芯
采用RO逆滲透膜的濾芯。逆滲透技術(shù)：逆滲透原文是REVERSE OSMOSIS，它是美國(guó)太空總署集合多國(guó)科學(xué)家， 在政府支持下，花費(fèi)數(shù)十億美元，經(jīng)過(guò)多年研究而成。 逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方 。由于逆滲透膜的孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于病例毒和細(xì)菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細(xì)菌， 重金屬，固體可溶物，污染有機(jī)物，鈣鎂離子等根本無(wú)法通過(guò)逆滲透膜，從而達(dá)到水質(zhì)軟化凈化的目的。

不銹鋼濾芯
不銹鋼濾芯（Stainless Steel filter），具有很好的良好的過(guò)濾性能、對(duì)2-200μm的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過(guò)濾性能，主濾材采用多層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，過(guò)濾精度為0.5-200μm，其外形尺寸可按用戶要求加工。
不銹鋼濾芯特點(diǎn)：
1良好的過(guò)濾性能、對(duì)2-200μm的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過(guò)濾性能；
2耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；
3 不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過(guò)濾精度；
4不銹鋼濾芯單位面積的流量大；
5 不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環(huán)境； 清洗之后可以再使用，免更換。

力士樂(lè)濾芯1.0100H10XL-A00-0-M

R928005873 1.0100H10XL-A00-0-M
R928055308 1.0100H10XL-A00-0-M/ZF
R928005882 1.0100H10XL-A00-0-V
R928007738 1.0100H10XL-AH0-0-V
R928028572 1.0100H16XL-A00-0-M
R928053048 1.0100H16XL-A00-0-V
R928055136 1.0100H1XL-A00-0-M
R928005874 1.0100H20XL-A00-0-M
R928005883 1.0100H20XL-A00-0-V
R928005871 1.0100H3XL-A00-0-M
R928005880 1.0100H3XL-A00-0-V
R928005872 1.0100H6XL-A00-0-M
R928005881 1.0100H6XL-A00-0-V
R928007191 1.0100P10-A00-0-M
R928005877 1.0100P25-A00-0-M
R928005886 1.0100P25-A00-0-V
R928005768 1.0120AS20-A00-0-V
R928005743 1.0120G10-A00-0-M
R928005761 1.0120G10-A00-0-V
R928031986 1.0120G100-A00-0-M
R928048073 1.0120G100-A00-0-V
R928054875 1.0120G100-A0V-0-V
R928005744 1.0120G25-A00-0-M
R928036926 1.0120G25-A00-0-M/FL
R928005762 1.0120G25-A00-0-V
R928007600 1.0120G25-AH0-0-M
R928007618 1.0120G25-AH0-0-V
R928045097 1.0120G40-A00-0-M
R928039408 1.0120G500-A00-0-V
R928048772 1.0120G60-A00-0-V
R928041678 1.0120G800-A00-0-M
R928005747 1.0120H10XL-A00-0-M
R928005765 1.0120H10XL-A00-0-V
R928036413 1.0120H10XL-A00-0-VSO3000
R928005756 1.0120H10XL-C00-0-M
R928045099 1.0120H1XL-A00-0-V
R928005748 1.0120H20XL-A00-0-M
R928028088 1.0120H20XL-A00-0-M-SP000888-0
R928005766 1.0120H20XL-A00-0-V
R928005745 1.0120H3XL-A00-0-M
R928005763 1.0120H3XL-A00-0-V
R928005746 1.0120H6XL-A00-0-M

液壓傳動(dòng)
與機(jī)械傳動(dòng)相比。液壓傳動(dòng)更容易實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)參數(shù)(流量)和動(dòng)力參數(shù)(壓力)的控制，而液壓傳動(dòng)較之液力傳動(dòng)具有良好的低速負(fù)荷特性。由于具有傳遞效率高，可進(jìn)行恒功率輸出控制，功率利用充分，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸出轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)速，可正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)，速度剛性大，動(dòng)作實(shí)現(xiàn)容易等突出優(yōu)點(diǎn)，液壓傳動(dòng)在工程機(jī)械中得到了廣泛的應(yīng)用。幾乎所有工程機(jī)械裝備都能見(jiàn)到液壓技術(shù)的蹤跡，其中不少已成為主要的傳動(dòng)和控制方式。極限負(fù)荷調(diào)節(jié)閉式回路，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制的恒壓，恒功率組合調(diào)節(jié)的變量系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，給液壓傳動(dòng)應(yīng)用于工程機(jī)械行走系提供了廣闊的發(fā)展前景。

一、液壓傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用
液壓傳動(dòng)技術(shù)在近代工業(yè)制造中的應(yīng)用
液壓傳動(dòng)有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，因此它的應(yīng)用非常廣泛，如一般工業(yè)用的塑料加工機(jī)械、壓力機(jī)械、機(jī)床等，行走機(jī)械中的工程機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車等;鋼鐵工業(yè)用的冶金機(jī)械、提升裝置、軋輥調(diào)整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機(jī)構(gòu)等，發(fā)電廠渦輪機(jī)調(diào)速裝置、發(fā)電廠等等。

二、液壓傳動(dòng)技術(shù)的原理與特點(diǎn)
1、液壓傳動(dòng)的介紹
液壓傳動(dòng)是用液體作為工作介質(zhì)來(lái)傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動(dòng)方式。液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)并稱為流體傳動(dòng)，是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動(dòng)原理而發(fā)展起來(lái)的一門新興技術(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的技術(shù)。
2、液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)
(1)體積小、重量輕，因此慣性力較小，當(dāng)突然過(guò)載或停車時(shí)，不會(huì)發(fā)生大的沖擊，
(2)能在給定范圍內(nèi)平穩(wěn)的自動(dòng)調(diào)節(jié)牽引速度，并可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速;
(3)換向容易，在不改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的情況下，可以較方便地實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換;
(4)液壓泵和液壓馬達(dá)之間用油管連接，在空間布置上彼此不受嚴(yán)格限制;
(5) 由于采用油液為工作介質(zhì)，元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間能自行潤(rùn)滑，磨損小，使用壽命長(zhǎng);
(6)操縱控制簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高;
(7)容易實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。
液壓傳動(dòng)有許多突出的優(yōu)點(diǎn)，因此它的應(yīng)用非常廣泛，如一般工業(yè)用的塑料加工機(jī)械、壓力機(jī)械、機(jī)床等，行走機(jī)械中的工程機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車等，鋼鐵工業(yè)用的冶金機(jī)械、提升裝置、軋輥調(diào)整裝置等，土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋粱操縱機(jī)構(gòu)等;發(fā)電廠渦輪機(jī)調(diào)速裝置等等，船舶用的甲板起重機(jī)械、船頭門、艙壁閥、船尾推進(jìn)器等，特殊技術(shù)用的控制裝置、測(cè)量浮標(biāo)、升降旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)等。
3、液壓傳動(dòng)的基本原理
液壓傳動(dòng)的基本原理是在密閉的容器內(nèi)，利用有壓力的油液作為工作介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換和傳遞動(dòng)力的。其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機(jī)械傳動(dòng)中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動(dòng)元件相類似。液壓傳動(dòng)是利用帕斯卡原理!帕斯卡原理是大概就是:在密閉環(huán)境中，向液體施加一個(gè)力，這個(gè)液體會(huì)向各個(gè)方向傳遞這個(gè)力!力的大小不變!液壓傳動(dòng)就是利用這個(gè)物理性質(zhì)，向一個(gè)物體施加一個(gè)力，利用帕斯卡原理使這個(gè)力變大!從而起到舉起重物的效果!
液壓傳動(dòng)在閥門行業(yè)也得到很大的應(yīng)用,如閥門的機(jī)床制造加工設(shè)備、閥門]液壓試驗(yàn)設(shè)備、閥門的液壓傳動(dòng)裝置等。

三、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成
1、液壓動(dòng)力原件
將動(dòng)力裝置的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成為液壓能的裝置，其作用是為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)提供壓力油,是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源。例如液壓泵。
1.1液壓泵
液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，其作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
1.2齒輪泵
齒輪泵即依靠密封在個(gè)殼體中的兩個(gè)或兩個(gè)以上齒輪,在相互嚙合過(guò)程中所產(chǎn)生的工作空間容積變化來(lái)輸送液體的泵。齒輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的，即它的基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，后在兩齒嚙合時(shí)排出。困油現(xiàn)象齒輪泵要平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的重合度必須大于1, 于是總有兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合, :并有一部分油液被圍困在兩對(duì)輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個(gè)封閉的容腔開(kāi)始隨著
齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小，以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會(huì)使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力，并且從縫隙中擠出，導(dǎo)致油液發(fā)熱，并致使機(jī)件受到額外的負(fù)載，而封閉腔容積的增大又造成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音，這就是齒輪泵的困意現(xiàn)象。
危害：徑向不平衡力很大時(shí)能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時(shí)加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。
消除困油現(xiàn)象方法:通常是在兩側(cè)蓋板上開(kāi)卸荷槽，使封閉腔容積誠(chéng)小時(shí)通過(guò)左邊的卸荷槽與壓油腔相通，容積增大時(shí)通過(guò)右邊的卸荷槽與吸油腔相通。
1.3葉片泵
葉片泵即通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)，將動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為水能(勢(shì)能、動(dòng)能、壓能)的水力機(jī)械。
葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，完成兩次吸油與排油。
1.4柱塞泵
柱塞泵即利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復(fù)吸入和排;出液體并增高其壓力的泵。
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。

力士樂(lè)REXROTH過(guò)濾元件，濾芯，液壓濾芯：

R928025268 1.0055H10XL-A00-0-M
R928034953 1.0055H10XL-A00-0-V
R928034971 1.0055H10XL-C00-0-M
R928047019 1.0055H16XL-AH0-0-V/EN
R928034955 1.0055H20XL-A00-0-M
R928045076 1.0055H20XL-AH0-0-V
R928036099 1.0055H20XLK-AH0-0-H/GR
R928036095 1.0055H20XLK-AH0-0-N/GR
R928022950 1.0055H3XL-A00-0-M
R928034956 1.0055H3XL-A00-0-V
R928034970 1.0055H3XL-C00-0-M
R928035131 1.0055H6XL-A00-0-M
R928025177 1.0055H6XL-A00-0-V
R928005857 1.0063AS10-A00-0-M
R928005858 1.0063AS20-A00-0-M
R928005867 1.0063AS20-A00-0-V
R928048397 1.0063AS6-A00-0-M
R928005851 1.0063G10-A00-0-M
R928025477 1.0063G100-A00-0-M
R928005852 1.0063G25-A00-0-M
R928005861 1.0063G25-A00-0-V
R928025483 1.0063G40-A00-0-M
R928025486 1.0063G40-A00-0-V
R928036145 1.0063G60-A00-0-M
R928005855 1.0063H10XL-A00-0-M
R928005864 1.0063H10XL-A00-0-V
R928009567 1.0063H10XL-A0V-0-M
R928055133 1.0063H1XL-A00-0-M
R928005856 1.0063H20XL-A00-0-M
R928005865 1.0063H20XL-A00-0-V
R928005853 1.0063H3XL-A00-0-M
R928005862 1.0063H3XL-A00-0-V
R928005854 1.0063H6XL-A00-0-M
R928005863 1.0063H6XL-A00-0-V
R928007189 1.0063P10-A00-0-M
R928007190 1.0063P10-A00-0-V
R928005859 1.0063P25-A00-0-M
R928005868 1.0063P25-A00-0-V
R928005875 1.0100AS10-A00-0-M
R928005885 1.0100AS20-A00-0-V
R928005869 1.0100G10-A00-0-M
R928005878 1.0100G10-A00-0-V
R928025478 1.0100G100-A00-0-M
R928025481 1.0100G100-A00-0-V
R928005870 1.0100G25-A00-0-M
R928025484 1.0100G40-A00-0-M
R928055134 1.0100G60-A00-0-M

液壓泵按照排量是否可調(diào)分為定量泵和變量泵；按照結(jié)構(gòu)可分為柱塞泵、葉片泵和齒輪泵。
1、外嚙合齒輪泵一般為定量泵
應(yīng)用：一般用于低壓（<2.5MPa）大流量的場(chǎng)合；
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，質(zhì)量小，價(jià)格低廉，工作可靠，維護(hù)容易，對(duì)油污染不敏感；
缺點(diǎn)：磨損嚴(yán)重，泄露大，工作壓力的提高受限；
2、葉片泵分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵，單作用葉片泵一般為變量泵，雙作用葉片泵一般為定量泵。
應(yīng)用：一般用于機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備中的中低壓液壓系統(tǒng)中；
優(yōu)點(diǎn)：工作壓力較高，工作平穩(wěn)，噪聲小，壽命長(zhǎng)；
缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)油污影響較為敏感；
3、柱塞泵分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵，可用于變量；
應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中以及流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，比如龍門刨床、拉床、工程機(jī)械、船舶上等；
優(yōu)點(diǎn)：壓力高，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，流量調(diào)節(jié)方便；
缺點(diǎn)：對(duì)油污影響很敏感；
液壓泵的應(yīng)用主要總結(jié)為：
（1）在機(jī)床液壓系統(tǒng)中，一般選用雙作用葉片泵和限壓式變量泵；
（2）在筑路機(jī)械、港口機(jī)械及小型工程機(jī)械中，一般采用抗污染性能較強(qiáng)的齒輪泵；
（3）在負(fù)載大、功率大的場(chǎng)合，一般采用柱塞泵。

液壓系統(tǒng)導(dǎo)致液壓泵過(guò)熱原因有：
一、液壓泵裝配不良導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱：
①液壓泵中的間隙在選配時(shí)不合適(例如柱塞與缸體、葉片與轉(zhuǎn)子槽、定子與轉(zhuǎn)子、齒輪與側(cè)板等配合間隙過(guò)小等都會(huì)造成滑動(dòng)部位過(guò)熱燒傷)。
②液壓泵的裝配質(zhì)量差，傳動(dòng)部分同軸度沒(méi)有達(dá)到技術(shù)要求，在液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候有別勁的現(xiàn)象怠敞糙緞孬等茬勸長(zhǎng)滑出現(xiàn)。
③液壓泵中軸承的質(zhì)量差或是在裝配的時(shí)候被打壞，或是在液壓泵安裝的時(shí)候沒(méi)有清洗干凈，造成液壓泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)別勁。
④經(jīng)過(guò)軸承的潤(rùn)滑油排油口不暢通:由于回油口螺塞未打開(kāi)(未接管子)，或是在安裝的時(shí)候通油道沒(méi)有清洗干凈，導(dǎo)致有臟物緒住油口，還有可能是由于在安裝時(shí)回油管彎頭太多或有壓扁的現(xiàn)象，導(dǎo)致排油口不通暢。
二、液壓泵油液質(zhì)量差所導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱：
①在液壓泵中使用的油液黏度與溫度的特性差，在使用過(guò)程中黏度變化差很大。
②使用的液壓油中含有大量水分，造成液壓油的潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致液壓泵異常發(fā)熱。
③長(zhǎng)期沒(méi)有更換液壓泵中的油液，或是使用的液壓油已被污染嚴(yán)重，導(dǎo)致液壓泵發(fā)熱。
三、液壓泵管路故障導(dǎo)致液壓泵發(fā)熱：
①連接液壓泵的泄油管被壓扁或被堵死，導(dǎo)致無(wú)法泄油而使油泵發(fā)熱。
②液壓泵的排油管管徑太細(xì)，不能使液壓泵順暢的排出油液，達(dá)不要排油要求。
③液壓泵的吸油管徑小，使得液壓泵的吸油阻力大，無(wú)法正常吸油，導(dǎo)致油泵發(fā)熱。

齒輪泵的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，質(zhì)量輕，工藝性好，價(jià)格便宜，自吸能力強(qiáng)，對(duì)油液污染不敏感，轉(zhuǎn)速范圍大，維護(hù)方便，工作可靠。它的缺點(diǎn)是困油現(xiàn)象嚴(yán)重，徑向不平衡力大，泄漏大，流量脈動(dòng)大，噪聲較高，不能做變量泵使用。低壓齒輪泵廣泛地應(yīng)用在低壓(25×105pa以下)的液壓系統(tǒng)中，如機(jī)床以及各種補(bǔ)泊、潤(rùn)滑和冷卻裝置等。齒輪泵在結(jié)構(gòu)上采取一定措施后，也可以達(dá)到較高的工作壓力。中壓齒輪泵主要應(yīng)用于機(jī)床、國(guó)軋鋼設(shè)備的液壓系統(tǒng)中。中高壓和高壓齒輪泵主要用于農(nóng)林機(jī)械工程機(jī)械、船舶機(jī)械和航空技術(shù)中。

和齒輪泵一樣，齒輪液壓馬達(dá)由于密封性差，容積效率較低，所以輸入的油壓不能過(guò)高，因而不能產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩，并且轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩都是隨著齒輪嚙合情況而脈動(dòng)的。齒輪液壓馬達(dá)多用于高轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)矩的液壓系統(tǒng)中。齒輪泵一般都可以直接作液壓馬達(dá)使用，即齒輪泵與齒輪液壓馬達(dá)二者是可逆的。

和齒輪泵相比，葉片泵有流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、壽命長(zhǎng)，輪廓尺寸較小、結(jié)構(gòu)較緊湊等優(yōu)點(diǎn)，但也存在著自吸能力差、調(diào)速范圍小、轉(zhuǎn)速較低、葉片容易咬死、工作可靠性較差、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、對(duì)油液污染較敏感等缺點(diǎn)。因此在工作環(huán)境較污穢、速度范圍變化較大的機(jī)械上應(yīng)用相對(duì)較少。在工作可靠性要求很高的地方，如飛機(jī)上，也很少應(yīng)用。葉片泵在中，低壓液壓系統(tǒng)尤其在機(jī)床行業(yè)中應(yīng)用多。其中單作用式葉片泵常做變量泵使用，其額定壓力較低()，常用于組合機(jī)床，壓力機(jī)械等;雙作用式葉片泵只能做定量泵使用，其額定壓力可達(dá)14MPa~21MPa，在各類機(jī)床(尤其是精密機(jī)床)設(shè)備中，如注塑機(jī)、運(yùn)輸裝卸機(jī)械及工程機(jī)械等中壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。葉片液壓馬達(dá)大的優(yōu)點(diǎn)是體積小、慣性小，動(dòng)作靈敏，允許換向頻率很高、甚至可在幾毫秒內(nèi)換向。但其大的弱點(diǎn)是泄漏較大，機(jī)械特性較軟，不能在較低轉(zhuǎn)速下工作，調(diào)速范圍不能很大。因此適用于低轉(zhuǎn)矩，高轉(zhuǎn)速及對(duì)慣性要求較小，對(duì)機(jī)械特性要求不嚴(yán)的場(chǎng)合。由于變量葉片液壓馬達(dá)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件多、泄漏較大，容積效率低，機(jī)械特性軟及調(diào)節(jié)不便等原因，葉片液壓馬達(dá)一般都制成定量式的，即一般葉片液壓馬達(dá)都是雙作用式的定量液壓馬達(dá)。

柱塞泵(液壓馬達(dá))由于構(gòu)成密封工作腔的構(gòu)件一一柱塞和缸體內(nèi)孔均為圓柱表面，加工方便，容易得到較高的配合精度，密封性好，故容積效率高，工作壓力高。同時(shí)這種泵只要改變柱塞的行程就可以很方便的改變其流量，易于實(shí)現(xiàn)變量。因此柱塞泵在高壓、大流量、大功率的液壓系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，如龍門刨床、拉床、液壓機(jī)、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、船舶機(jī)械等場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用。

柱塞泵(液壓馬達(dá))按其柱塞的排列方式和運(yùn)動(dòng)方向的不同，可分為軸向柱塞泵(液壓馬達(dá))和徑向柱塞泵(液壓馬達(dá))兩大類。軸向柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，徑向尺寸小，質(zhì)量輕，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小且易于實(shí)現(xiàn)變量，壓力高(可達(dá)到40MPa或更高)，可在高壓高速下工作，并具有較高的容積效率。因此這種泵在高壓系統(tǒng)中應(yīng)用較多。不足的是該泵對(duì)油液的污染十分敏感，一般需要精過(guò)濾。同時(shí)該泵自吸能力差，常需要由低壓泵供油。

軸向柱塞泵具有可逆性，當(dāng)輸入高壓油時(shí)就可以作液壓馬達(dá)使用。軸向柱塞液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)矩小，轉(zhuǎn)速較高，因此多用于小轉(zhuǎn)矩、高轉(zhuǎn)速的工作場(chǎng)合。

和軸向柱塞泵比，徑向柱塞泵的徑向尺寸較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且配油軸受到徑向不平衡力作用，易于磨損，因而限制了轉(zhuǎn)速和壓力的提高(壓力在2OMPa左右)，故目前生產(chǎn)中應(yīng)用不多。該泵的容積效率較高，一般可達(dá)~。

與軸向柱塞液壓馬達(dá)相反，徑向柱塞液壓馬達(dá)多應(yīng)用于低速大轉(zhuǎn)矩液壓系統(tǒng)。該馬達(dá)的主要特點(diǎn)是排量大(柱塞直徑大，行程長(zhǎng)、數(shù)目多)、壓力高、密封性好。但其尺寸及體積大，不能用于反應(yīng)靈敏、頻繁換向的系統(tǒng)中。在礦山機(jī)械、采煤機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械及船舶方面，低速大轉(zhuǎn)矩液壓馬達(dá)得到了廣泛虛用。

綜上所述，從使用角度看，上述三大類泵的優(yōu)劣次序是柱塞泵、葉片泵、齒輪泵。從結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、價(jià)格，及抗污染能力等方面來(lái)看，齒輪泵好，而柱塞泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高、對(duì)油液的清潔度要求也較苛刻。因此，每種泵(馬達(dá))都有自己的特點(diǎn)和使用范圍，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)具體工況，結(jié)合各類泵的性能、特點(diǎn)及適用場(chǎng)合，合理選擇。